质量控制体系
CL网架板是CL建筑体系的主要受力骨架。因此，必须严把质量关，各生产工序在生产过程中应严格遵守自检、互检、交接检、终检的四检制度。工序内部的工人实行自检、互检制度，即对自己和本工序生产的产品质量负责。工序之间对半成品进行交接过程中执行交接检，即下**道工序的班组应对上**道工序生产的半成品进行检验，检验合格后，才能接受并开始本程序的加工生产。产品生产完毕后，质检员应对产品进行终检，对成品的形式和跟踪资料检验后，填写产品合格证。
产品的跟踪资料包括：产品名称、使用部位、编号、质量情况、每个产品在各工序的质量负责人签字、质检员签字、生产日期等。
质量控制主要分为：1、进场材料质量控制；2、平网生产质量控制；3、苯板粘接质量控制；4、立网生产质量控制。
**、进厂材料的验收
1、钢丝
（1）钢丝的质量直接影响到工程的质量，因此钢丝进厂时，**定要有厂家提供的出厂合格证、力学性能检测报告（抗弯、抗拉、抗折），检验报告必须由**认可或指定的检测机构出具，批量必须和该批原材料相符。原材料在使用前，应按照相关标准规定取样，送到**认可或指定的检测**进行复检，复检合格后，方可用于生产。
（2）钢丝验收标准
①检测钢丝的直径：φ3要求在φ2.96～3，不允许超过3mm；同理φ4尺寸的要求在φ3.96～4，不允许超过4mm；φ5及以上尺寸以此类推同上；
②镀锌情况：镀锌均匀，主要是考虑存放（存放时间长时保证不生锈）及保证焊接强度；
③钢丝的外观：检查钢丝是否有破损处，如果过多，在钢丝调直时容易断，这样就直接影响平网生产量。
2、苯板验收标准
苯板质量验收按以下标准进行，并填写苯板进场检验单。
（1）容重：按图纸设计要求备料，按有关标准进行验收；由于苯板生产时是以立方为**，而网架板是以平米为**（保温层厚度），因此会造成容重不均匀，以保证整体的容重满足要求。
（2）阻燃性：需到有关部门进行检测。
（3）颗粒情况：**般用小颗粒较好，因为颗粒大在插斜插筋时碎苯板掉落的可能性就大。
（4）检测报告：要求厂家出具有关部门的检测报告。
（5）规格尺寸控制在±2mm。
3、粘结剂（黑白胶）验收标准
（1）黑白胶的质量直接影响到苯板粘贴的强度，可以向厂家所要有关黑白胶的性能报表以及合格标准，主要注意以下2点：
（2）黑白胶的粘稠状况。看黑白胶的反应时间：**般反应时间在3-5秒左右即可（冬季反应时间会稍长）
二、各工序生产具体要求
1、平网生产质量控制
（1）焊点强度：平网的焊接，要把焊点入深控制在*小钢丝直径的10%-15%之间，网片漏焊、脱焊点不超过总焊点数的2%；
（2）整体平整度：平整度主要取决于调直的钢丝质量、压力及焊点强度的大小；
（3）网格间距：网格间距控制在连续1m之内误差在2mm左右，整体无明显大小格现象，纵横向钢丝要相互垂直
（4）网片裁剪：在满足质量要求的前提下，为降低损耗，φ3平网尺寸按0或者5就近原则裁剪
（5）尽量避免缺丝的情况出现，送丝快完时，提前准备好要补的丝，焊接完后，缺丝的要用补焊机补上，并且要注意纵横向钢丝的垂直度；
（6）存放：裁剪好的网片，要整齐摆放在**起，标签集中到**侧；
2、苯板裁剪，粘结质量控制
（1）下任务单时，要进行技术交底，把扉子上所写内容的意思明确告知员工，主要是试图方向、材料及规格（保温层厚度要求）以及**些特殊尺寸的要求等；
（2）聚苯板或挤塑板应根据CL网架板定单的尺寸进行下料。尺寸误差应控制在10㎜之内，将下好的料板按图纸要求粘结成型，注意成品的垂直度及对角线的误差控制；
（3）粘结剂（黑白胶）用量做到适度适量，均匀涂抹，粘结面积不得少于80%，达到整体性良好的目的；
（4）聚苯板或挤塑板粘结完毕后，要保证成品表面的清洁，并使用具有防水性的笔在苯板的前、后、侧面四面上标明对网架板的工程名称、位置及编号，作为CL网架板的*终表示，字迹要工整、清晰、醒目；
（5）存放：合理利用存放空间，摆放整齐；
（6）精打细算，合理利用原料，做到节约降耗。
3、立网生产质量控制
（1）领取平网及苯板时，要做到不合格不领取。平网如果发现大面积开焊或漏焊现象，及时交由平网班组修改。
（2）上架前首先询问斜插筋的存量及生产状态，按现有尺寸组织各自任务生产；上架时检查平网及苯板尺寸、编号是否相符，如发现不符，应及时提出以便修改，遇到同等尺寸的必须对号上架。
（3）上架后间距按要求固定（主要是固定筋的位置），保证平整度；网架板四周边必须保证平整度符合要求。遇到带洞口的尺寸，要检查对角线长度是否**致，以免发生扭曲；
（4）斜插筋的角度及位置要控制好，两侧同**行基本要保持在**条直线上；每2根要在同**网格内（不包括3层网架板）；遇到有固定筋处，斜插筋减半。
（5）斜插筋的焊接，周边不允许出现漏焊、开焊现象，整体不允许集中分布，且≤2%每平米；下架时超长部分必须剪掉，以保证施工**模板的支设；
（6）焊接开始前，先试焊，检查电流大小并及时调整；如调整不好，交由专业维修人员修理；未调试好前，不得大面积焊接；电流控制在焊点入深为较小直径钢丝的10%-15%，目测到1/4即可。
（7）车间过道不允许堆放网架板，下架后经检查无问题时，及时出车间；吊架上不允许长时间悬挂网架板，下架后及时出车间；如遇特殊情况不能及时入库时，网架板要靠边且摆放整齐。
（8）每天下班前，各组把自己的工作区域卫生搞好，不可利用的铁丝和碎苯板要分开放置到指定区域，工具摆放整齐，并放置到指定区域。
（9）暂时不用的斜插筋及固定筋要按尺寸，放置到各组指定位置，不得随意乱放、乱仍，保证现场的整洁度。网架板下架前，碎苯板要清理干净，保证工地的施工质量及公共区域的卫生环境；周边平网超出尺寸部分，应裁剪整齐，以保证整体外观效果。

好东西顶起来收藏

我晕耶~~~跟主题对不上喔~

积累多**些经验。谢谢楼主！

楼主辛苦了。！

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