模内转印工艺是什么？模内转印英文简写为IMR，又叫模内装饰。简白**点来说就是在注塑过程中完成产品的装饰，产品注塑完后就有丰富的图案在上面，经简单的包装就可以出货或流入装配工序。需要更详细了解的朋友可以在搜索引挚搜“嘉达亚自动化设备工程有限公司”，然后进入官方主页，在里头的技术支持栏有大量的行内资料。
模内转印的生产有什么优势？打个比方，生产**模1X4的手机镜片，**天24小时的产量有10000只左右，由注塑到涂装投入的人力竟达13人之多，平均每人每天的产量为750只左右；然而采用模内转印工艺生产这款手机镜片后，就在机台保留了两个人，**边生产**边包装，**天的产量竟神奇地达到了13000，人均**天的产量为6500只左右，这样人的生产价值提升了近8倍。8倍是个什么概念，就是今年珠三角用工荒的缺口是80万人就可以更改为10万人。这样的生产前提下产品的质量有没改变？产品正常生产涂装需要的8道工序还要外加外发电镀这**过程，模内转印生产出来的与传统生产出来的产品完全**致，也就是说它生产出来的产品上面也有丰富的图案和电镀效果。省掉**个部门，节省大量的人力，这个优势恐怕没有哪个企业不喜欢的吧？还是以这款镜片为例，以往传统注塑由于工序多，所以不良率高，每天丢掉的产品高达2000多只；采用模内转印工艺后，因为是转印过程是在注塑过程完成了，注塑出来后只是验货和包装这两个流程，除了注塑和环境影响外，这两个流程几乎不产生不良品，所以不良率可以控制到更低。
模内转印工艺需要增加的设备有哪些？增加**台IMR送箔机就可以了。辅助的材料就是IMR转印箔，有了这个你的产品的图案才能多变，真正可以让企业生产达到到图案颜色复杂的产品也能上午接订单下午就可以出货的境界；在正常生产过程中，要转产新图案的产品时，你只需耗时十分钟换卷新的IMR转印箔就可以生产新图案产品了，这是传统的涂装工艺无法想像的。企业的材料库存就只有胶料和IMR转印箔。这个意味着企业库存压力的减轻以及可以抽出更多的时间来管理和发展企业。
人力压力减轻，良品率上升，产量提升，这就是大多数注塑企业以前追求的生产境界吧，现在模内转印工艺助你达到了。这样当前的“用工荒”还能使你头痛么？
模内转印目前被广泛应用在不同类型的注塑产品上，如汽车内装饰、标牌、手机镜片、影音产品、钟表、开关面板等。IMR转印箔，除了**个**个**立设计的图样外，也有**些是用上了连续的花样，如木纹设计，金属拉丝及碳纤图案等。另外，IMR转印箔也可配合全息图应用，增强产品防伪效果。模内转印除了可在注塑时为产品提供装潢外，更可在装饰表面附加保护作用，模内转印目前被广泛应用在不同类型的注塑产品上，如汽车内装饰、标牌、手机镜片、影音产品、钟表、开关面板等。IMR转印箔，除了**个**个**立设计的图样外，也有**些是用上了连续的花样，如木纹设计，金属拉丝及碳纤图案等。另外，IMR转印箔也可配合全息图应用，增强产品防伪效果。模内转印除了可在注塑时为产品提供装潢外，更可在装饰表面附加保护作用，
嘉达亚自动化工程有限公司是**家专业从事自动化工程公司，**韩国高新先进的技术支持，致力于为**外客户提供在塑料制品表面加饰印刷的专业技术解决方案，为客户提供IMR(模内转印注塑)工艺技术和配套设备**站式解决方案的公司。主要营业内容有：模内转印机械设备，IMR精密送箔机、IMR转印箔、切水口机、贴膜机、IMR注塑模具设计制作、IMR工艺技术培训指导，为客户提供有关于IMR（模内转印注塑）项目的初期建设规划、模具试样检讨、IMR注塑工艺培训、生产阶段的技术支持服务，及时快速的反应速度，让客户满意。    同时，我们正在不断地开发模内成型加饰和开发其他新型加饰技术。凭着对色彩或质感等设计更为精彩多样化的执著追求，通过采用新技术给注塑成型产品赋予更广的设计空间的同时并力求缩短工序，力求成为涉及塑料产品表面处理加饰技术，为客户提供**站式解决方案，而做着坚持不懈的努力。    近年不仅在加饰方面，而且通过了对特殊转印箔的开发，使转印箔具有表面硬化（可适应各种表面硬度规格）等各种功能性成为了可能。在维护环境方面上，因短缩工程带来的省能源化和可替代使用溶剂的喷漆和镀金等传统工序并不产生环境污染而备受关注。 今后，也将通过不断地活用自己的技术和经验，为广大**客户提供我们***的产品和服务。 您有任何关于IMR模内转印注塑成型方面的技术疑问，都可以联系本公司