当前，先进的模切设备大多向印刷、模切组合全自动的方向发展，将模切机械和印刷机械这种生产线由四个主要部分组成，即进料部分、印刷部分、模切部分、送出部分等。

　　进料部分间歇地将纸板输入到印刷部分，可根据不同的用料形式、尺寸、种类等方便、准确地进行调整。印刷部分可由4色-8色印刷单元组成，可采用凹版、胶版、柔性版等不同方法。这部分具有较先进的印刷功能，并配备有各自的自动干燥系统。模切部分可以是平压平模切机，也可以是圆压圆模切机，全自动模切机且都备有清废装置，可自动排除模切后产生的边角废料。输送部分是将模切工序完成后的产品收集整理并送出，从而保证进料部分印刷部分和模切部分能够顺利地实现高速连续化作业。

　　底纸对模切质量的影响

　　底纸质量是影响模切质量的关键，底纸厚度.平整度、纤维结构和强度直接影响模切质量。常用的底纸分为两大类，即不透明底纸和半透明底纸。不透明底纸型不干胶材料定量**般在90g/m2以上，有**定的挺度，适合单张纸印刷，也适合卷筒纸印刷，成品标签多用于手工贴标。透明底纸型不干胶材料定量**般为60—70g/m2，底纸纤维有**定的密度或紧度，主要用于卷筒纸印刷，不适合单张纸印刷，成品标签用于自动贴标。不干胶材料要求底纸平整度好，厚度均匀，整体透光度**致，密度越大越好，以便面材完整模切。

　　1、半透明底纸

　　半透明底纸又称薄底纸，标签印刷用不干胶材料常用格拉辛底纸(玻璃底纸)。格拉辛底纸有两个指标会影响模切质量：**是厚薄均匀性，二是纤维结构。其中底纸厚薄均匀性*为重要，尤其是圆压圆模切时，因为模切刀辊的尺寸由底纸厚度决定，如果底纸厚度不均匀，刀刃就会切穿或切不到底纸。

　　底纸的纤维结构对圆压圆模切机来说，主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响排废断裂速度，速度越快.拉力越大，排废越容易。如果材料本身强度大，即可提高模切速度。但是，对于速度较慢的平压平式模切，纤维结构对模切质量影响不大。如果底纸的纤维脆、韧性差，就只能在设备精度高、模切质量好的设备上进行模切加工，这说明，设备精度也是影响模切质量的因素之**。

　　2、不透明底纸

　　常用不透明底纸以颜色区分，分为和白色;以结构区分，分为预涂PE涂层和不带PE涂层两种。涂布PE涂层有两个目的.**是封住纸张表面毛孔使其光滑平整，涂布硅油，减少涂布量，可降低成本;另**个作用是改善模切特性，因为PE涂层有**定的韧性和弹性，可减少底纸断裂。

　　由于厚底纸标签主要用于手工贴标，模切不断，手工排废时会同标签**同揭下来;若将底纸切穿或切穿**半，揭标非常困难。不透明底纸在平压平模切机上模切时，常见故障是底纸断裂，所以在模切刀精度和衬垫平整，选用平整度好、纤维拉力大和厚度均匀底纸，以提高模切质量。

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