切纸机是印刷企业必备的加工设备，在选购切纸机时应注意以下几个方面的问题。
1.安全性
切纸机不同于其他机械产品，属于风险级数最高的四级风险机床。选择切纸机产品时必须重点调查其安全性及牢靠性。如切纸机压纸器有无防跌落装置；运动部件处能否装有全封锁平安罩，以避免零部件不测断裂形成人员伤害；切刀在运转过程中有无红外电子控制系统及电子安全刀锁等来提示安全范围。
2.机械构造
最早的机械式切纸机压纸采用弹簧压力，推纸采用滑块式构造，构造较为简单，调试维修也比较简单，但压纸压力小，裁切精度差，不能满足高程度印刷对纸张裁切精度的请求，更无法满足中高档包装印刷产品的要求。20世纪五、六十年代，出现了工作平台整体无槽的双导轨切纸机，后来又逐渐被德国波拉公司的燕尾槽构造所替代。目前国内也有部分机械厂商生产双导轨切纸机，但其总体的构造和性能均不如波拉公司的切纸机先进和适用。双导轨构造的切纸机在调整精度时十分费事，而且磨损后改换导轨的价钱较贵，但这种设备的运行精度高。而燕尾槽构造的切纸机精度调整简双方便，磨损后只需更换塞铁，但精度略低。在选购切纸机时，印刷企业应依据自身的需要和要加工产品的实际状况，选择双导轨切纸机或燕尾槽切纸机。
3.工作效率和裁切精度
切纸机的工作效率和裁切精度是印刷企业在选购切纸机时思考较多的一个方面。就这一点而言，微机程控切纸机要大大优于普通切纸机。普通切纸机的推纸器在行进、后退操作时要靠按钮和手轮微调来控制，操作者的劳动强度较大且工作效率低。而微机程控切纸机经过编程对裁切过程进行优化，工作效率提升。在追求工作效率的同时，用户还要求用最快的裁切速度裁切出尺寸精度更高的产品。所以，目前国内消费的较先进的切纸机已采用了国际最先进的滚珠丝杆、直线导轨。它的特性是传动平稳、定位精度高、累积误差小，长时间工作不需调整运动间隙，并消弭了过去采用普通丝杆、导轨时运用一段时间后由于丝杆、导轨磨损水平不一而影响裁切精度的问题。
4.能耗比照
同等型号的切纸机还要在整机运用功率上做比较。电机功率大小不只仅关系到耗电量。由于机器制造装配过程中精度配合的缘由，而不得不选择功率较大的电动机，实际是机械加工、装配过程中无法处理而不得已为之的方法。
5.售后服务
选择切纸机时，还要对消费厂家的售后服务进行全面权衡。一个好的制造商在售后服务网点的分布上，一定会思索能否能使客户在最短的时间内得到称心的服务和工艺技术上的支持，售前、售中到售后的服务质量是切纸机制造商综合才能的详细表现。
此外，切纸机在应用时还应留意以下细节。
首先是裁切刀刃口角度的选择。这是裁切工作中十分重要的一环。好的切纸机就要配用好的刀片和刃磨工艺。但很多切纸机用户常常疏忽这一点，结果刀片刃磨方式、办法、角度不对，形成裁切精度不够，更为严重的是裁切中的冲击力增加而招致保险螺丝松动，乃至断裂，最终形成机械损伤。
另外，切纸机裁切资料范围越来越广，裁切过程中会遇到不同的问题。如铝箔标签、无碳复写纸表格在裁切时容易呈现压痕，而PVC、磁卡在裁切中会呈现压纸器压不住，招致裁出废品。这些问题均可通过自动减压阀调整压纸器压力，改良刀片刃磨角度及刀片材质(如高速钢)和裁切传动系统得以处理。