加硬涂层的边缘干扰（俗称彩虹纹）的产生原因：
■由于涂层和基材折射率不匹配造成的
PET 折射率 n= 1.64
涂层折射率 n= 1.50
■厚度误差导致颜色反射差异
■涂层厚度2~8微米最为严重
■实践中发现底涂（Primer）也会产生很强的边缘干扰
折射率不匹配
改进方法一：
折射率匹配法，选用高折射率的单体或者树脂。
厚度误差导致颜色反射差异
改进方法二：
涂层的厚度误差、干燥过程中产生的斑纹、还有涂布缺陷，如横条，是目测彩虹纹的主要来源
1、使用厚度误差较小的基材。
2
、减少涂层厚度偏差，采用高精度涂布方法：高质量的微凹涂布；夹缝式涂布。合理的温度区间，最佳的涂布速度匹配。
3、使用合理的烘道设计，减少斑纹（mottle）。
涂层厚度2~8微米最为严重
改进方法三：
2~8微米涂层厚度是产生边缘干扰最严重的区域，而加硬涂层的最佳厚度是4~6微米。
1、涂层厚度小于2微米，使用高韧性，高硬度的涂层材料，达到涂层厚度和机械性能的平衡。
2、涂层厚度大于8微米，优选10微米以上，使用低收缩，高透过率的涂层材料，如何降低收缩率是关键。
预涂层产生的边缘干扰
改进方法四：预涂层涂布精度，涂层厚度，涂层折射率会对硬涂层的边缘干扰产生较大的影响。
1、使用高折射率的预涂层。
2、精密涂布预涂层。
3、预涂层厚度的合理设计（一个参考公式是：涂层厚度= ? *波长 / 预涂层的折射率）
目前能达到的最佳匹配线
从先
目前使用普通设备已经可以从紫色线向红色线的波谱接近。